EDGECAM Histórico de Versiones

A continuación encontrará toda la información detallada de las últimas versiones de EDGECAM con las mejoras y nuevas funcionalidades introducidas:

EDGECAM Versión 2020.1

EDGECAM 2020.1

La asociatividad de trayectoria de herramienta en el ciclo de fresado facial, la ampliación de la trayectoria de herramienta de encaje paralelo y el subcorte aditivo mejorado, se incluyen en unas 30 actualizaciones de la última versión de EDGECAM.

Junto con el nuevo EDGECAM 2020.1, el CAD opcional para EDGECAM CAM El módulo Designer ha reemplazado a Part Modeler. Desde el diseño del modelo hasta la reparación y modificación de piezas, EDGECAM Designer se dice que es la solución definitiva para llevar la geometría a fabricación.

EDGECAM | Designer

Se han realizado más de 50 mejoras en EDGECAM Designer – los tres principales son:

  • La capacidad de adjuntar información de acabado y tolerancia a modelos y caras con el nuevo comando Atributos de superficie. EDGECAM lee esta información y la aplica a las características, por lo que se puede utilizar en las decisiones de estrategia, o para establecer velocidades y velocidades de avance;
  • El nuevo y potente comando Editar contorno para modificar el recorte de caras directamente en una hoja o cuerpo sólido, sin tener que extraer superficies o aristas;
  • Un nuevo aspecto fresco para el comando superficie restringida automáticamente para crear rápidamente superficies complejas.

Ciclo Aditivo

EDGECAM 2020.1 mejora la función 'Undercut' del ciclo de encaje aditivo, al permitir al usuario establecer un ángulo de voladizo máximo. Esto es necesario porque diferentes materiales y procesos requieren una acumulación de material negativo diferente, dependiendo de la forma de destino. Si el ángulo de corte inferior es demasiado grande, se puede compensar utilizando el ángulo de voladizo máximo, sobrerrogando eficazmente el ángulo en la pieza.

Además, se han incluido otras opciones de "control de límites", que imitan la misma funcionalidad de otros ciclos de fresado, lo que permite un mayor control de desplazamiento del material.


Ciclo de chaflán

La nueva versión mejora significativamente el ciclo de chaflán, a través de cinco nuevas opciones de funcionalidad, que son similares a las que ya se encuentran en el ciclo de generación de perfiles. Se logra un mayor control de trayectoria de herramienta con los nuevos modificadores Incremento de corte y Desplazamiento Z. Anteriormente, si hubiera condiciones de corte pesadas, habría que crear varios ciclos de chaflán. Ahora, los usuarios simplemente establecen un valor de incremento de corte, que no solo da como resultado varias pasadas de trayectoria de herramienta, sino que también aumenta la vida útil de la herramienta.

La introducción de modificadores 'Optimizar trayectoria y ancho del paso de encaje' reduce el tiempo de ciclo al determinar el orden en el que se implementa el ciclo.


Mejoras en el ciclo de copiado y las mejoras en el stock

La asociatividad de trayectoria de herramienta es un factor vital a la hora de programar componentes de producción, ya que las modificaciones CAD pueden tardar mucho tiempo, dice John Buehler. EDGECAM 2020.1 elimina estos retrasos haciendo que el ciclo de fresado facial sea sensible al modelo de stock. Cuando se modifica el modelo sólido de material o componente, la trayectoria de herramienta ajusta automáticamente la altura X-Y y Z de la trayectoria de herramienta.

En segundo lugar, el modificador ahora ayuda a aumentar la vida útil de la herramienta con un tipo de cable 'Horizontal', que 'rueda' la fresa en la cara inicial del material, reduciendo las fuerzas de corte.


Ciclo de ranurado de acabado – Asociatividad de stock

Mientras que el 'Pre-Finish Plunge' en versiones anteriores del software reducía los tiempos de ciclo, esto aumentaba el potencial de colisiones, donde el stock era más grande que la función de ranura. La nueva versión resuelve ese problema introduciendo una función 'Usar stock actual', asegurando que el ciclo siempre comience por encima del stock actual.


Encaje paralelo – Extensiones

La trayectoria de herramienta en el ciclo de encaje paralelo ahora se puede ampliar. La función es similar a la del ciclo de generación de perfiles, que se ha traído a continuación a las solicitudes de los usuarios. Las extensiones siguen la dirección del corte, y se aplican en la dirección primaria, 'estirando' la trayectoria de herramienta, lo que garantiza una mejor textura de la superficie, y permite que el ciclo se atienda para el stock de gran tamaño.


Desbaste de Torno – Mejora de tiempo y corte

Una mejora del comando de control 'Swarf' existente significa que se puede establecer un período de tiempo específico, en minutos, para que la plaquita de torneado esté en contacto con el material. John Buehler dice que esto será particularmente útil al mecanizar material duro cuando hay un requisito para controlar la tasa de desgaste en la plaquita.

La herramienta volverá a su posición de retracción una vez que se haya alcanzado el período de tiempo. EDGECAM colocará automáticamente comandos stop en el programa, permitiendo al usuario inspeccionar la plaquita antes de continuar con el resto del corte.


Gestor de Tombstone

Tombstone Manager ha evolucionado hasta convertirse en una herramienta particularmente potente para los ingenieros de producción que trabajan con múltiples cantidades de lotes. Esta última versión presenta dos mejoras significativas que controlan la implementación de cada herramienta, con dos nuevas funciones de "Prioridad".

Firstly, ‘By Tool then by Plane’ rationalises by tool, followed by reducing indexes. Secondly, ‘By Plane then by Tool’ rationalises by Plane/Datum before reducing tool changes.  “And anyone wanting to use part files with multiple machining sequences will see that the general performance of the tombstone software has improved, and that sorting priorities have been enhanced.


Torretas de Torno – soporte para posiciones medias

EDGECAM 2020.1 ahora es totalmente compatible con torretas con medias posiciones. Aquí es donde la torreta tiene posiciones numeradas como una esfera de reloj, con un conjunto adicional entre las posiciones principales. Típicamente, una torreta de 24 estaciones está numerada en esta secuencia: 1, 13, 2, 14, 3, 15, etc. El simulador ahora muestra todas las herramientas en sus posiciones relativas correctas, dando una simulación realista. Esto puede ser particularmente importante cuando las herramientas vecinas se acercan al stock y la pieza.

EDGECAM Versión 2020.0

EDGECAM 2020.0

Una serie de características nuevas y mejoradas en EDGECAM 2020.0 proporcionan un incremento de la productividad tanto para los usuarios de fresa como de torno.

Estrategia de Control de ‘Inclinación’ en 5-Ejes y Fresas de Barril

La introducción de una estrategia de control de ‘Inclinación’ específica en 5-Ejes, combinada con una ‘Fresa de Barril,’ viene a ser la mejora más significativa en la última versión de EDGECAM, según la división de Hexagon Manufacturing Intelligence’s Production Software.

Las Fresas de Barril están reconocidas como una de las herramientas más rápidas en el mecanizado en 5-ejes, y ahora están totalmente soportadas en el Almacén de Herramientas de EDGECAM.


Ciclo de 5-Ejes Avanzado

El ciclo de 5-ejes Avanzado ofrece también más comprobación de marcas en el comando de Acabado Lateral (Swarf), junto con un control extra de “enlaces” en todas las estrategias.


Generación Rápida de Trayectorias

Con la necesidad de generar trayectorias rápidas para reducir los costes de producción, EDGECAM 2020.0 ofrece una mejora significativa en las prestaciones ya sea al desbastar o perfilar un modelo sólido. Esencialmente, el motor de mecanizado sólo computará los datos restringidos a los límites, ignorando el resto del modelo. Esto reduce de forma significativa el tamaño de la caché, a la vez que se generan trayectorias de forma más rápida.


Estrategia de Agujero Profundo

Introducida anteriormente en el ciclo de Agujero en la versión 2018 R1, la estrategia de ‘Agujero Profundo” se ha mejorado, justificando la creación de su propio ciclo individual. Se han mejorado los modificadores originales, y se han añadido más pestañas de control al ciclo, ofreciendo un mayor control sobre la trayectoria.


Ciclo de Perfilado de Rosca | Torno

El entorno de torno ofrece un nuevo ciclo de mecanizado – Perfilado de Rosca. Como respuesta a la alta frecuencia de peticiones de mejora por parte de los clientes en esta área, EDGECAM 2020.0 permite a los usuarios mecanizar sin esfuerzo roscas de formas complejas como VAM y Acme. El ciclo proporciona tanto estrategias de desbaste como de acabado, permitiendo a los usuarios especificar sus propias formas de roscado.


Control de Prevención de Estaquilla

La estrategia, siempre popular, del Waveform Machining se ha mejorado con el control de ‘Prevención de Estaquilla’. Bajo ciertas condiciones, una trayectoria puede generar una pequeña isla de material (Estaquilla), que, según se hace más pequeña puede provocar estrés en el mecanizado, y potencialmente romper la herramienta. Hemos introducido la opción ‘Prevención de Estaquillas’ que altera el patrón de la trayectoria, mecanizando a través de la isla de material, eliminando la posibilidad de estrés del mecanizado, permitiendo mantener a los usuarios los avances y velocidades óptimas.


Comando Caña

Soportando el creciente número de máquinas que poseen un eje ‘Auxiliar Z’ (Caña), EDGECAM 2020.0 introduce una mejora en el Asistente de Código NC, dejando a los usuarios añadir un cabezal de trabajo secundario. Este soporta máquinas multi-tarea, junto con una combinación de Fresadoras Mesa/Cabezal. Junto con eso, un nuevo comando de 'Caña' (menú Mover), ofrece un mayor control al comandar el segundo eje de trabajo.


Valores de Ángulo de Rotura y Distancia de Separación | Ciclos de Acabado

Al utilizar el ciclo de Acabado de Ranura, los usuarios ahora pueden controlar el ángulo del ‘Borde de Rotura’. En las versiones anteriores de EDGECAM, el ángulo de rotura estaba establecido en 45-grados.

En el ciclo de Acabado de Torno ahora se puede definir un valor de ‘distancia de separación cuando se utiliza la opción de control de ‘Corte hacia Arriba’.


Offset XY | Ciclo de Agujero

Se puede establecer un Offset XY al utilizar la estrategia ‘Helicoidal’ del Ciclo Agujero, permitiendo a los usuarios controlar tanto el acabado superficial como el desgaste de herramienta. También lleva a una reducción de los tiempos de preparación en CAD, a la vez que se garantiza que el ciclo es asociativo con el modelo sólido.


Nuevos Tipos de Herramienta

Se han añadido dos nuevos tipos de herramientas – Cola de Milano, y de Doble Ángulo – al Almacén de Herramientas. Esto elimina la necesidad de crear gráficos personalizados para ellas, ahorrando tiempo y costes de programación. Y las herramientas funcionan de forma automática con el Ciclo de Ranura.


Turning y Mill-Turn | EDGECAM Inspect

Los desarrolladores han respondido a numerosas peticiones de los clientes expandiendo la capacidad de los componentes de Inspect tanto en los entornos de Turning como de Mill-Turn.


Interfaz | EDGECAM Inspect

La interfaz general se ha actualizado para adoptar las barras de herramientas en Cinta del work-flow, mejorando la interactividad. El menú de ‘Opciones de Palpado’ se ha dividido en dos diálogos separados, con lo que los usuarios pueden concentrarse en las preferencias Output e Inspect de forma individual.


Distancia de Retroceso Seguro | EDGECAM Inspect

Los controles de la distancia de retroceso seguro se han añadido a los ciclos de inspección, para que los usuarios declaren múltiples posiciones mientras controlan el movimiento de la sonda. El comando ‘Indexar’ ahora cuenta con la capacidad para ampliar la manipulación posicional, donde se puede especificar un ángulo alternativo para ver los componentes en la máquina.


Ángulo respecto a una Línea | EDGECAM Inspect

La nueva característica ‘Ángulo respecto a una Línea’ combina tres comandos anteriores en una función, permitiendo especificar la Dirección del Ángulo en el Informe de Datos.


Características Construidas | EDGECAM Inspect

Las Características construidas se han actualizado, de forma que ahora se puede especificar la ‘Rectitud’ mientras se edita la característica ‘Línea Construida’. Y ahora tanto las características Circular como Arco se pueden convertir y volver a especificarse cuando se editan.


EDGECAM | Designer

Se han realizado alrededor de 50 mejoras al módulo opcional EDGECAM | Designer, que cubre el hueco entre el CAD y el CAM, centrándose en las necesidades específicas de los programadores de mecanizado.

 

 

 

EDGECAM Versión 2019 R1

EDGECAM 2019 R1

En total, EDGECAM 2019 R1 incluye alrededor de 30 mejoras individuales.

Mejoras en Prestaciones 

Consciente de la necesidad de generar trayectorias rápidas para reducir los costes de producción, EDGECAM 2019 R1 introdujo tres mejoras que aceleraron las prestaciones a su motor de mecanizado, beneficiándose de ello tanto las operaciones de torno como las de fresa.

El tiempo de regeneración se ha reducido en alrededor de un 20 por ciento al editar los comandos de Mover Angular/Indexar.

Respondiendo a la información por parte de los clientes, el algoritmo del mecanizado Waveform se ha mejorado para reducir el tiempo de procesamiento. Anteriormente, los cuellos de botella de las prestaciones se detectaban cuando se usaban pasos de mecanizado pequeños, o en componentes con canales estrechos y regiones fuertemente curvadas. Los fabricantes notarán unos rangos de ahorro medio de tiempo entre el 15 y el 60 por ciento, dependiendo de la complejidad del componente y los parámetros del ciclo.


Nuevo Ciclo de Tronzado

Hay disponible un nuevo Ciclo de Tronzado para los clientes de Torno, satisfaciendo una alta demanda para que un único ciclo no sólo realice la trayectoria de Tronzado, sino que también mate la arista del borde posterior durante la operación. Como en todos los otros ciclos de Torno, el Tronzado ofrece ayuda extendida mediante imágenes en el diálogo, y es sensible a la posición del Material Bruto Actual.


Soporte del Ciclo de Acabado de Torno para Plaquitas CoroTurn® Prime

Para los clientes de Torno, se ha añadido una nueva función de Corte hacia Arriba al ciclo de Acabado de Torno. Esto permite conseguir un acabado de alta productividad junto con las herramientas y plaquitas Sandvik Coromant’s CoroTurn® Prime.

Ubicado junto al modificador de Corte hacia Abajo, el Corte hacia Arriba invierte la dirección de la trayectoria, para utilizar la geometría de plaquita Prime. Además, se puede expresar el avance del ciclo usando el modificador ‘Espesor de Viruta’, aparte de la forma del formato tradicional de avance por vuelta.  


Mejoras Múltiples en Torno de la Experiencia de Usuario

Encontrado en el ciclo de Desbaste de Torno, la función de Material Agotado se ha mejorado para ofrecer un mayor control de la trayectoria al salir del corte. La inclusión del Ángulo Runout y Longitud Runout significa que las trayectorias se pueden recortar según las demandas específicas del usuario.

Los ciclos de Roscado de Torno y de Acabado de Ranura ahora se benefician de la funcionalidad que se encuentra en otros comandos de torno.

El modificador de Distancia de Seguridad se ha añadido a los ciclos de Roscado de Torno, ofreciendo un mayor control de la precisión de la posición de inicio de una trayectoria de roscado.

Las trayectorias de Acabado de Ranura se pueden controlar de forma más estrecha con los nuevos modificadores de Extensión Inicial y Final.

La función de Configuración del Husillo para tornos multi-husillo ahora incluye posiciones del Ángulo C en Husillo Principal y Subhusillo, garantizando que no se produzcan colisiones durante el comando de transferencia de pieza.


Numerosas Mejoras en EDGECAM Inspect

EDGECAM 2019 R1 introduce 13 mejoras nuevas en EDGECAM Inspect.

El cerebro matemático detrás del producto se está cambiando para usar las librerías PCDMIS fit proporcionadas por Hexagon. Todos los cálculos de Ajuste de Geometría, como desviaciones de medida y valores GD&T, ahora utilizan un nivel más alto de algoritmos certificados y aprobados.

Se han introducido más personalizaciones. En el pasado, los usuarios tenían que aceptar el Informe de Medición estándar, pero ahora ellos pueden desarrollar sus propios plugins de software para personalizarlos…junto con el desarrollo de sus propios ciclos fijos de Palpado, generalmente en formato de Renishaw o M&H.

Las características de palpado se pueden gestionar más fácilmente, pues todos los comandos se crean automáticamente en capas separadas. Además, ya sea que la geometría del modelo sólido es incorrecta, o que el modelo sólido no está disponible, la nueva característica manual significa que aún es posible inspeccionar una región.

Mediante el feedback del usuario, las características de Palpado especificadas ahora funcionan con caras de sólidos rotativos, y el feedback puede incluir también la evaluación de la deflexión del Eje.

La mejora final en este área proporciona dos nuevas variaciones de salida en la función de Work Offset: Tipo y Ejes. Estos proporcionan un mayor control y rutinas de inspección más detallada, mientras se realiza la comunicación con la máquina mediante NC Gateway.


Detección Extra de Colisiones en el Ciclo Agujero

El Ciclo Agujero ahora cuenta con una comprobación adicional de colisiones. Mientras se ha estado realizando la detección rigurosa en una serie de versiones – como durante el redireccionamiento de una trayectoria para evitar una sujeción – EDGECAM 2019 R1 ahora comprueba si un agujero está obstruido por cualquier parte de una sujeción. Donde exista una colisión de este tipo, el sistema elimina la posición del taladro y avisa al usuario.


Comprobación de Colisiones en el Ciclo de Chaflán

Se ha añadido la comprobación de marcas en huecos al Ciclo de Chaflán para ofrecer un control más estricto de la trayectoria. De forma específica, las características cercanas que potencialmente pudieran entrar en contacto con la zona de corte de la herramienta cónica, ahora se pueden excluir.


Formato de CAD Extendido

EDGECAM 2019 R1 soporta la última versión de todos los archivos de CAD. Centrándose en unos pocos formatos, los usuarios se darán cuenta, por ejemplo, del soporte para SpaceClaim 19 (ACIS V28), versión Parasolid 30.1.247, Inventor 2019, y Creo 5.0. Todos los demás formatos de CAD serán cubiertos cuando esté disponible una nueva versión.

Con independencia de la licencia que tenga un cliente, podrán cargar todos los archivos de EDGECAM | Designer– extensiones *.v_t y *.vdf. EDGECAM | Designer es el último paquete de CAD de Hexagon, con tecnología de modelado directo.

 

EDGECAM Versión 2018 R2

EDGECAM 2018 R2

La versión 2018 R2 contiene 54 elementos de nueva funcionalidad o funcionalidad mejorada que mejora la productividad para los fabricantes usando un rango de tecnologías de corte y estrategias de mecanizado.

Aproximación con Pre-Taladro en el Ciclo de Desbaste

La forma en la que se trata la estrategia de aproximación con ‘Pre-Taladro’, se ha mejorado significativamente dentro del ciclo de Desbaste. En lugar de crear manualmente las posiciones de taladro de los agujeros, que a veces llevan demasiado tiempo, EDGECAM 2018 R2 crea automáticamente la posición del agujero y mantiene la trayectoria de taladrado asociativa con el ciclo de Desbaste.

Simplemente activando el comando, los usuarios pueden implementar las funciones multi-nivel y multi-profundidad en un ciclo de agujero, para localizar automáticamente la mejor posición de entrada para el ciclo de taladro.


Parámetros Extendidos de Entrada en el Ciclo de Desbaste de Torno

El ciclo de Desbaste de Torno incluye nuevos parámetros de entrada permitiendo que el usuario entre y salga de cada corte con un arco tangencial. Se puede crear una trayectoria bi-direccional, permitiendo usar el ciclo junto con las plaquitas de Torno de Sandvik’s CoroTurn® Prime. Se pueden obtener ahorros de tiempo y reducciones del desgaste de herramienta al utilizar estos métodos.

Además, la capacidad de detección de colisiones del ciclo se ha extendido para eliminar automáticamente cualquier colisión potencial entre la herramienta y el contrapunto.


EDGECAM Inspection

La evolución del módulo EDGECAM Inspection continua con 14 mejoras, incluyendo un soporte completo del postprocesador desde el Asistente de Código NC.

Las principales mejoras incluyen la introducción de NC Gateway, que comunica la máquina, además del cálculo ‘Best Fit’, que permite la alineación de la pieza. Además de la nueva característica ‘Inspeccionar Rectángulo’, los diálogos de ‘Opciones’ e ‘Inspeccionar Trayectoria’ incluyen nuevas características. Los usuarios ahora pueden influir tanto en el Work Datum como en el Tool Offset, y ver el estado desde la salida NC y desde el Inspection Report.


Mejoras en las prestaciones y en la funcionalidad del Ciclo de Perfilado

Mediante mejoras en el algoritmo de la trayectoria, EDGECAM 2018 R2 proporciona una mejora significante de las prestaciones con la función ‘Picar Caras del Sólido’ Se pueden obtener ahorros de tiempo de hasta el 50 por ciento gracias a la manera en la que el ciclo recoge los datos para el cálculo de la trayectoria.

Los usuarios obtendrán también mayores beneficios al utilizar la función Multi-Pasada pues ahora se soporta la estrategia con la capacidad helicoidal.


EDGECAM | Designer

El Módulo de Dibujo 2D de EDGECAM | Designer crea vistas y secciones del modelo 3D en el archivo de EDGECAM | Designer. Las Características incluyen la creación dinámica de la vista, vistas sombreadas y en alámbrico, secciones fijas y variables, vistas de detalle, y explosionados. El dibujo 2D y sus acotaciones asociativas se pueden actualizar cuando se realizan cambios en el modelo 3D.

Las diversas mejoras en el dibujo y en el modelado en EDGECAM | Designer incluyen el Plano de Boceto Activo, que permite la creación de dibujo alámbrico directamente en el sólido y en modelos de superficies, sin la necesidad de planos de trabajo.

Además, ahora es posible crear el Área Proyectada de un sólido y de modelos de superficies, y una nueva funcionalidad de análisis calcula diversos aspectos como el área, volumen, perímetro y centro de gravedad.


Creación de Características desde Alámbrico

EDGECAM 2018 R2 ahora desbloquea la posibilidad de implementar estrategias de flujo de trabajo donde de forma ordinaria una característica no podría crearse convirtiendo los datos de líneas y arcos en una Característica del sólido. Una vez mecanizada la nueva característica ésta se puede editar y la trayectoria permanecerá asociativa.


Mejoras en Roscado con Fresa

Encontrándose tanto en el entorno de Fresa como en el de Torno, el ciclo de Roscado con Fresa se ha mejorado para permitir un control de la trayectoria más preciso y proporcionar una mayor flexibilidad. Cinco nuevos parámetros permiten al usuario implementar trayectorias con ‘incremento de corte’ y ‘multi-pasada’. Ayudará especialmente al mecanizar materiales duros o cuando se precise un mejor acabado superficial.

Otras nuevas opciones que se encuentran en la pestaña Entradas, proporcionan un control adicional con ordenación de trayectorias.


Ciclos de Fresado 3D disponibles en el Modo Rotativo

Los ciclos de Fresado 3D en el entorno de Mill/Turn ahora están disponibles al trabajar en el modo Rotativo. Anteriormente, estos ciclos estaban restringidos al modo Plano. Esta mejora ofrece una mayor flexibilidad no solo desbloqueando los siete ciclos de fresa que normalmente no estaban disponibles, sino que permite a los usuarios superar los problemas de límites de la máquina”.


Múltiples mejoras en el Simulador de Máquina

Cuando se fuerza a utilizar el mismo número de herramienta pero para diferentes herramientas, los programadores en el entorno de Torno ahora pueden usar la función ‘Reemplazar la Herramienta Activa’, de forma que el Simulador sólo mostrará una única herramienta en la torreta durante la simulación. Y los usuarios ahora pueden incrementar las prestaciones de la simulación usando el nuevo comando de ‘simplificar las Fresas sólidas’. Cuando se utilizan complicados modelos sólidos de fresas, la función simplificará el perfil convirtiéndolo en una silueta.


Mejoras múltiples en la Experiencia del Usuario

Un buen ejemplo son las tres mejoras encontradas en la sección ‘Preferencias’ de EDGECAM 2018 R2. Los usuarios ahora cuentan con la posibilidad de elegir la activación de un toolkit simplemente usando la nueva casilla de marcación ‘Crear Automáticamente un Toolkit’. También pueden usar los nuevos ajustes de Preferencias ‘Actualizar Trabajo/Toolkit’ al generar código NC. Y la nueva casilla de marcación de ‘Aviso de Tecnología’ ayuda a evitar una representación errónea de los ajustes de avance y velocidad de las herramientas.

Los fabricantes que trabajen con herramientas de torno ahora pueden pre-establecer la condición ‘CSS’ desde el Almacén de Herramientas. Con ello se evita establecer de forma individual este estado cada vez que se coge la herramienta.

En el caso de herramientas de Ranurado Frontal, los programadores ahora pueden añadir más detalles a la descripción de la herramienta añadiendo ‘Diámetro Máximo/Mínimo,’ lo que es particularmente útil para los creadores de estrategias. Continuando con Torno, EDGECAM 2018 R2 permite la utilización de cualquier tipo de herramienta al ejecutar el ciclo de Roscado de Torno.


EDGECAM Hilo EDM

EDGECAM 2018 R2 introduce 28 nuevas bases de datos de tecnología al módulo de Hilo EDM, incluyendo los populares controles de Agie, Fanuc, Makino y Mitsubishi.

Durante la etapa de simulación de máquina, el ‘agujero inicial’ (la posición de entrada para el hilo) se crea automáticamente– "quitando la necesidad de crear manualmente el agujero en el material.”

 

EDGECAM Versión 2018 R1

EDGECAM 2018 R1

Entre las principales mejoras en la versión 2018 R1 en EDGECAM, de Hexagon, se incluye el ahorro de tiempo en actualizaciones de los ciclos de desbaste en fresa, torno y MTM y prevenir la regeneración CAM innecesaria.

Regeneración CAM

Cuando un usuario edita un comando existente, EDGECAM 2018 R1 no regenerará automáticamente las instrucciones restantes. Al editar un comando de herramienta, ahora no habrá una regeneración si la alteración no afecta a los ciclos correspondientes en aspectos como refrigerante o alta-velocidad.


Mejoras en el Ciclo de Desbaste

Dos nuevos elementos de funcionalidad en el Ciclo de Desbaste proporcionan ahorros de tiempo en los entornos de fresa, torno y MTM.

La detección de socavado en el Material en Bruto mejora el ya potente comando de detección del material analizando áreas del material no detectadas previamente. Esta opción ayuda a evitar el corte ‘en el aire’, reduciendo los tiempos de mecanizado – en algunos casos hasta la mitad.

La estrategia de Desbaste Waveform ahora ofrece a los usuarios la posibilidad de determinar el tamaño del radio al usar la opción de aproximación helicoidal, simplemente introduciendo los valores máximo y mínimo, que ayudará a la herramienta a penetrar en el componente.

Se ha añadido la detección automática de colisiones al ciclo de Desbaste de Torno. En versiones anteriores del software, era necesario aplicar manualmente extensiones a los perfiles para evitar colisiones.


Gun Drilling

EDGECAM 2018 R1 proporciona soporte para el Taladrado de Agujeros Profundos – también conocido como Gun Drilling. La nueva estrategia permite al usuario controlar las condiciones de entrada, salida e intermedias del taladro. Esto es particularmente importante donde se utilizan herramientas especializadas para este tipo de taladros, y el proceso requiere de un código NC absolutamente preciso.


Nuevas Funcionalidades del Ciclo de Perfilado

El ciclo de Perfilado usado tanto en el entorno de fresa como de torno, ahora cuenta con dos nuevas funcionalidades. Se ha añadido el campo de Pasadas de Repaso en la pestaña Multipasadas, pudiendo quitar la flexión de la herramienta cuando sea preciso, añadiendo pasadas extra neutrales, conocidas como Pasadas de Repaso. Generalmente se usarán al mecanizar materiales duros… repitiendo la pasada del perfil puede obtener una mejor precisión y acabado superficial.

El nuevo comando de Ajustar Avance en Arcos mejora el cálculo de los tiempos de ciclo. En versiones anteriores de EDGECAM, el postprocesador ajustaba los avances en las interpolaciones circulares, generando un código NC correcto, pero no en cuanto a cálculo del tiempo.


Soporte de Archivos JT Open

Se ha incorporado el soporte para los archivos JT Open. Es un formato de modelo 3D ligero desarrollado por Siemens PLM Software. Como se espera que este formato de archivo sea cada vez más popular, más y más usuarios de EDGECAM se benficiarán al estar soportado por la licencia Solid Machinist for Parasolid. También hay soporte para los archivos AutoCad 2018 DWG/DXF.


Edición Manual de la Función de Fresa

Una función de Edición Manual de Fresa proporciona la edición de una característica de fresa creada manualmente, en lugar de tener que volver a crearla por entero cuando se precisen bordes extra. Con ello se esperan obtener considerables ahorros de tiempo a los usuarios del Solid Machinist.


Módulo de Inspección

El módulo de Inspección de EDGECAM se ha mejorado significativamente, aportanro muchas características nuevas al software. Se ha realizado un progreso considerable con el desarrollo del postprocesador y la salida NC, con nuevas opciones del Asistente de Código NC. Se incluye el soporte para las macros de Fanuc.

Los usuarios ahora tienen un control completo al editar una característica de Inspección, incluyendo una técnica de calibración. También pueden determinar  las características de la feature y propiedades.

La función Mover Punto en el módulo de inspección tiene dos nuevas opciones: ‘Cinco Ejes,’ y ‘Fijo en Superficie,’ ofreciendo la posibilidad de alinear un punto de medida a lo largo de un eje fijo, o una cara del sólido. Y el comando de Característica Plano se ha mejorado permitiendo a los usuarios elegir para evaluar la ‘planitud’ con más de cuatro palpados de la sonda.


Actualización de los Diálogos en los Ciclos

EDGECAM 2018 R1 continua la evolución de actualizar los diálogos de los ciclos con imágens y ayuda contextual sensitiva, actualizando los ciclos de Contorneado Eje B, y 3 a 5 Ejes. De esta forma no sólo se ayuda a los usuarios experimentados a interpretar fácilmente un comando no usado con frecuencia, sino que también ayuda alos usuarios menos habituados a entender de forma rápida su funcionamiento.

Otra nueva característica que proporciona ahorros de tiempo es la función Pasar Límites a Ciclos, en la ventana de Propiedades de la Característica. Se genera una trayectoria mejorada cuando el usuario engancha el MBruto Actual, y pica en una característica sólida. En lugar de usar los límites del material, que en ocasiones puede llevar a realizar pasadas no deseadas, la trayectoria ahora se recorta al límite natural de la característica…particularmente útil al crear trayectorias automáticas en el Strategy Manager.


Mejoras en la Experiencia del Usuario

La versión 2018 R1 incluye varias mejoras en la ‘experiencia del usuario’, siendo una de ellas la mejora en la visibilidad y consistencia del marcador del origen, Datum WORKPLANe. El nuevo origen es más prominente. AY cambiará la apariencia para indicar su uso – predeterminado, colocación, u origen en máquina. Es particularmente útil al trabajar con múltiples componentes, en cubos (tombstones) y en el mecanizado multi-cara.


Ciclo de Contorneado con Eje B

Finalmente, se ha añadido funcional adicional al Ciclo de Contorneado del Eje B, que se introdujo en la versión 2017 R2. El Incremento Angular Máximo mejorará el acabado superficial mejorando la salida the NC, al mecanizar perfiles de torno complejos.

 

EDGECAM Versión 2017 R2

EDGECAM 2017 R2

There are around 20 items of new and enhanced functionality in EDGECAM 2017 R2, from the Hexagon stable, covering turning, milling, simulation, and wire EDM.

New B-Axis Turning Cycle

This new feature in EDGECAM 2017 R2 allows greater accessibility when machining complex profiles, by dynamically positioning the insert.

The toolholder is gouge-protected during deployment, and the user can have additional control over the toolpath by deploying over-ride angles. This new cycle can be used with all types of turning tools, and for both roughing and finishing operations.


Measures In Fixture Database

When using the Fixture Database it is now possible to measure fixtures and other workholding devices. It’s essential to be able to accurately measure the exact position and size of the fixture, as well as clarifying its relationship to components, stock and any other workholders.


CadLink Feature Finding

Regarding Feature Finding, information transmitted by CadLink has been enhanced where ‘Limits and Fit’ data is now passed to the EDGECAM feature. This support covers CREO, SolidWorks and Inventor files. As well as showing the characteristic of the feature, this information also empowers strategy manager authors to capture and use the data when creating machining routines.


Live Job Reports

The Live Job Reports function was previously run as a windows service. EDGECAM 2017 R2 swaps it to a desktop application, improving reliability when altering user profiles.


New Quick Search Function

With so many software tools available in EDGECAM it can sometimes be difficult to judge which commands to permanently fix on the interface, but the latest release overcomes this with a new Quick Search function. Less common functionality can be easily located and deployed by simply searching the command library.


Cycle Dialog Updates

The 2017 R2 release continues EDGECAM’s evolution of updating cycle dialogs with pictures and context sensitive help. Slot Milling, Project Flow Curves and Project Circular Pattern cycles have all been updated. This feature not only assists regular users to easily interpret infrequently used commands, but it also aids less familiar users to quickly understand fundamental functionality.


Inspection Module

The Inspection Module offers an “unparalleled ease of use and sophisticated probe path generation” for both in-process and end-item part inspection. It provides a robust environment for on-machine probing, supporting a wide array of feature types, path creation and report generation.

Responding to the growing need for offline inspection and probing, EDGECAM caters for CAM programmers, and utilizes CAD models. Using a set of easy to use commands, the user creates a set of inspection features which are then converted into a toolpath and simulated. This means the machine code macros are created via EDGECAM’s postprocessor.


Machine Simulator

The Machine Simulator benefits from two additional enhancements. The ability to pick the target component while using View Comparison was introduced in the previous release, and has now been enhanced so that users can now opt for ‘All components’…especially useful when working with numerous parts on a multi-loaded fixture.

And secondly, a quicker, more convenient way of rewinding the toolpaths has been introduced when exiting Machine Simulator: rather than use the traditional menu option, users can now simply hold down the ‘Shift’ key.


Roughing And Hole Drill Cycles

Roughing and Hole Drill cycles have been upgraded to be more consistent with existing functionality – namely when roughing to full depth, users no longer need to state a ‘cut increment’ value. In previous releases, it was necessary to provide a figure.

Similar to the Roughing cycle, when set to ‘Use Current Stock’ the 2017 R2 Hole cycle no longer requires a Z Level value -- the system automatically detects the start position for the toolpath.


Wire EDM Enhancements

Finally for Wire EDM users, numerous enhancements have been made to the Machine Configurator. Support for multiple versions of EDM Expert is now available, and a new technology setting has been added, allowing cycles to automatically switch to the appropriate EDM Expert technology page.


ACVISIon & Excetek Postprocessors

The ACVISIon and Excetek postprocessors now have more options, giving greater user control.


Tagging functions

The Tagging functions now allow a non-parallel movement when exiting a machining path. This assists with better code output and allows a constant tag width along the entire part.
 

 

EDGECAM Versión 2017 R1

EDGECAM 2017 R1

EDGECAM 2017 R1 offers nearly fifty items of new and enhanced functionality covering turning, milling, wire EDM, machine configurations, and user experience. Individually these items each produce time savings, improved performance or enhance the ease of use. Taken together they represent a significant improvement in the overall user experience for our customers
 

Tombstone Module

The new 2017 release of EDGECAM introduces a Tombstone module for assembling pre-existing parts on a defined mounting device such as a Tombstone or dowel plate. A simple dialog window enables users to add pre-machined part files, specifying the positions they are to be mounted on the multi-component work-holding device.  Once they are assembled, EDGECAM automatically merges and rationalizes all machining sequences by tool or index position and optimizing the NC output into sub-routines.

This new feature offers huge time savings, as users no longer need to manually carry out the load, insert, merge and rationalize commands.
 

Machine Configuration

EDGECAM’s Code Wizard includes two highly significant enhancements in terms of machine tool configurations for lathes. When specifying Turret Type, the code wizard now supports Linear configuration. On this type of turret tools are mounted in a linear fashion, across either the X, Y or Z axis.

Radially and axial mounted tools are also supported, in both single and multiple spindle environments.

Another new feature is a sliding spindle or material, providing support for machines where the tool is static but the material slides in and out of the chuck or collet. These enhancements are made to accommodate the tooling and motion used in Swiss-type machines.
 

Probing

Having supported probing on mills for many years, the latest release of EDGECAM introduces the same technology in the turning and mill-turn environment. Renishaw and m & h probing systems are supported, as well as a new Probe category in the Toolstore. Users can choose from a list of seven command cycles, all fully supported in the machine simulator.
 

Wire EDM Improvements

The new release includes three specific enhancements for wire users – transformation, Fanuc technology, and Wireframe Feature Finder. The previous of EDGECAM introduced the Transform command, and this latest version evolves the Translate function within that, by adding two further significant time saving Transform commands: Rotate and Mirror, which also supports sub-routine output. And the new software also supports Fanuc a-C600Ia in the Technology tables.

The new Wireframe Feature finder command caters specifically for users working with 2D/3D wireframe CAD data. It removes the need to rely on Linked and Taper Profile commands, making it easier to work with intricate profile shapes.
 

Milling Profiling

Three new pieces of functionality have been added to the Profiling cycle. Cut Increment Stand Off, under the Links tab, gives control of the cutter’s position during passes. The Helical function now has a Supress Helical Clean Up Pass Offset option in the Multiple Passes function determines the order of cuts. The Multiple Passes function now offers Cut By Offset, which allows the user to determine the manner in which the toolpath is distributed.
 

Workflow and Planning Board

Numerous new features have been added to the Workflow and Planning Board automated machining commands, leading to toolpaths being generated faster. Strategies are now applied to both Main and Sub Spindles in the Turning environment, instead of only in Main, meaning the strategies now support the Spindle Set-Up command by transferring the workpiece from the Main to the Sub Spindle. And the introduction of Hole Finish Method in the Options dialog now allows Reaming to be specified as a method of finishing a hole feature by checking the hole’s finish attribute. A new Use Current Tool check-box in the Machine Feature option can force the strategy to use the current turning tool or milling cutter.

Session details have been added to Setup Browser and Rotational Handle on Dynamic CPL Marker within the Turning environment. Within the turning environment users will notice that the CPL Marker looks simpler by just displaying the X and Z markers greatly improving ease of use. The new marker can be used to dynamically rotate, pan and translate the component. The Set-Up window has been split into two distinct panels – Session, which displays environment and material information, and Set-Up dealing with datum and positioning. And when loading multiple parts the Set-Up window will individualize each solid model and automatically add a new CPL datum, meaning each model can be scrutinised individually, and datum altered.
 

Improved Display enhancements

Several background enhancements not only improve picking/highlighting when working with solid files, but show improvements in speed and part file manipulation. These enhancements come about through improvements to EDGECAM’s own internal engine, and by upgrading the OpenGL 3.3 technology.
 

CAM Cycle Dialogs

EDGECAM 2017 R1 continues to evolve CAM cycle dialogs by adding images and context-sensitive help to more commands focusing on the turning environment. Specific dialogs which have been updated include Thread Turning, Rough Grooving, Finish Groove, Rough Side Groove, Finish Side Groove, Rough Profile and the 5-Axis Tab - "Tool Axis Control" tab. These improvements can be extremely helpful for infrequent users.
 

Various improvements

The Update Fixture command has been enhanced to include optimised Indexing moves. “Previously, users had to pick a safe Index position for the whole sequence. EDGECAM 2017 R1 removes this limitation, by automatically checking and correcting all Index Moves against stock and fixtures.”

Additional updates have been made to the Rough Groove cycle…this time to include canned cycle support, through a Canned Cycle check-box.

There is no longer any need to program Rapid To Toolchange and Rapid To Home commands when working with turning and mill-turn machines, as this can now be set as the default.

Users working with multiple components will gain significant benefits from two new features in the Insert Component command. “It’s now possible to insert separate machining sequences – whereas in the past all sequences had to be inserted, which, in certain set-ups, wasn’t necessary.” Also, CPL datum can now be selected from a simple drop-down menu.

 
 
 

EDGECAM Versión 2016 R2

EDGECAM 2016 R2

EDGECAM 2016 R2 offers significant time savings while loading solid model part files. During trials, the files loaded around 20 times faster, because less time is taken opening files, due to ‘tessellation.’
 
“This latest release of EDGECAM breaks the  model down into triangles, which are then stored in such a way that they can be read back much faster than before.”
 

Fully 64bit & Full Support

The new release is fully 64bit, improving access to memory. In the past, although EDGECAM’s machining engine and machine simulator have been 64bit, the overall package was 32bit. “This restricted large part files, but now EDGECAM is completely 64bit, it has the ability to store larger, and more, solid parts and toolpaths. Also, this speeds up toolpath transfer into 64bit memory.”

Full support is provided in a new module, for rotary heads typically found on Trevisan type machine tools, common to the oil and gas industry where very large components require a turning operation provided by the rotating head. The component remains stationary on the rotary table, with the secondary spindle being used to turn profiles and bores.
 

Ramp Cut Strategy - Rough Turn

Following on from Waveform turning, the existing Rough Turn Cycle now features a new Ramp Cut strategy. This method is typically used for turning deep recesses with double-sided turning inserts...and extends tool life as the contact point on the insert is constantly changing, avoiding notching. The new strategy can be used with decreasing cut increments.
 

Enhancements & Machine Configuration

Improvements have been made to machine configuration when simulating lathes with slanting turrets. “In the past, simulation showed this type of lathe as having the upper and lower turrets in line, but EDGECAM 2016 R2 displays slanting turrets in their true position.”  

Turning, milling and wire EDM functions all benefit from numerous enhancements, including three for turners in the area of grooving. Improvements to the rough grooving cycle have done away with the need to manually add radius compensation, as the cycle now incorporates that functionality.  

“The cycle now automatically detects a small radius or chamfer on a groove feature, and removes surplus cuts where applicable. “This not only saves cycle time, but also alleviates the need to manually check for wasted cuts.” The rough groove cycle also offers a new Intermediate Cuts function for determining the number of extra cuts required to successfully machine across a large chamfer or radius on a groove feature.
 

EDGECAM | EWS

EDGECAM 2016 R2 continues to evolve its EWS product by importing 3D IGES wireframe files. Once the files have been loaded they can be turned into solid models with existing EWS tools such as Sketch Plane and Ruled Surface.
 

Wire EDM Improvements

Three enhancements are aimed specifically at Wire EDM users. Firstly, new output options for each controller family have been added to the Machine Configuration settings – and the Makmino technology database has been updated to support additional machines and controllers.

Secondly, the Move command now supports rotary axis positioning, meaning users can choose not only a linear value, but also an angular co-ordinate. And thirdly, the Wire Ribbon Interface now has a ‘Translate’ command, giving the ability to globally move either single or multiple CAM instructions. “The command works in the same way as that in the mill and turning environments where ‘from’ and ‘to’ group the translated CAM instructions,” says Simon Mee.
 

Mill/turn & Milling Profiling

Improved functionality to both mill/turn and milling profiling include a refined algorithm which generates less code while maintaining accuracy. “This is clearly seen when a user picks solid edges or loops from a solid model. The code is now converted to line/arcs if possible, dramatically reducing the amount of NC output.”
 

Advanced 5 axis Cycle

The Advanced 5-Axis Cycle benefits from seven new aspects, each one aimed at either offering new toolpath functionality, or improving existing ways of working. Focusing on the ‘Multi blade machining’ module, additional Collision Check options have been added, along with the introduction of a specific fillet finishing option commonly found on impellor components. The Roughing tab now includes the ability to mirror a 5-axis toolpath, which not only creates a mirror image by reflecting it symmetrically, but also alleviates the need to add extra transformation CAM instructions.
 
When using swarf machining in the 5-axis cycle, users will find a new parameter in the Utility tab: Maximum Angle Step For Rotation Axis limits the rotation angle of the machine head, as some machine controls struggle to compensate for large rotation angles.

A new pattern type – Flowline – has been added to the advanced 5-axis cycle. It creates a toolpath aligned to either the U or V direction of the machining surface. “The user can determine the toolpath’s style, choosing either ‘along’ or ‘around.’ As only a single face is required, calculation is extremely fast.” A typical application for Flowline is where a specific surface texture, or grain, is required.
 

Port Machining Enhancements

Port machining is given two enhancements. The cycle now uses Automatic Spine, where, by default, it checks the spine position in relation to the machining surface. “If it’s too close, the toolpath is automatically trimmed back,” says Simon Mee. “In previous versions the toolpath would not have been created.  Also, an ‘Edge Rolling’ checkbox has been added to the port machining option which extends the toolpath as it enters the port.”
 

Improved Display enhancements

A number of new and improved display enhancements give a greater level of control in EDGECAM 2016 R2. Machine Display buttons have been added to the Heads Up Display control, for toggling individual elements of a machine tool graphic. A ‘comment field’ has been added to all CAM cycles for outputting general information about a specific cycle, helping programmers communicate more easily. And, based on customer feedback, the new Setup Browser has replaced the Component Setup Window. While retaining all previous functionality, it adds the ability to dock and undock the display. The browser can be displayed on multiple tabs, but can also be hidden, if required.
 

CAM Cycle Dialogs

EDGECAM 2016 R2 continues to evolve CAM cycle dialogs by adding images and context-sensitive help to more commands, specifically Plunge Roughing, Project Toolpath, Rest Finishing and Project Boundary Collapse.. “To use an old phrase, ‘A picture paints a thousand words,’ says Simon Mee. “This new functionality helps users to quickly understand exactly what the function does, reducing their learning curve.”
 

Various improvements

Support for Nutated Head on mill turn machines using Fanuc, Siemens and Heidenhain controllers is introduced into EDGECAM’s machine tool configurations.

‘Corner control’ is now available when Compensation is set to Geometry. In previous versions of EDGECAM, the ability to break the corner was only supported when Compensation was set to Centre-Line.

And a further enhancement has removed ‘rollovers,’ which could happen when the cycle was set to Pick Solid Faces. This improvement will be applied automatically when the toolpath is regenerated in EDGECAM 2016 R2.  

The new Editable Manual Turn feature means users can now alter a turned profile feature by simply checking an ‘edit’ command.
 
Colour is now taken into account on the Filter Entity Type command. “This means users have extra control as they can identify all entities, including a solid feature, by their colour.
 
While using any of EDGECAM’s probing cycles entities, including linear and circular edges, vertices and circular faces, can now be picked directly from a solid model, and because they are associative to the model, the toolpath automatically updates after a design change.

 
 
 

EDGECAM Versión 2016 R1

EDGECAM Versión 2015 R2

EDGECAM Versión 2015 R1

EDGECAM Versión 2014 R2

EDGECAM Versión 2014 R1

EDGECAM Versión 2013 R2

EDGECAM Versión 2013 R1

EDGECAM Versión 2012 R2

EDGECAM Versión 2012 R1

EDGECAM Versión 2011 R2

EDGECAM Versión 2011 R1

EDGECAM Versión 2010 R2

EDGECAM Versión 2010 R1

EDGECAM Versión 2009 R2

EDGECAM Versión 2009 R1

EDGECAM Versión 12.5 - March 2008

EDGECAM Versión 12 - September 2007

EDGECAM Versión 11.5 - March 2007

EDGECAM Versión 11 - October 2006

EDGECAM Versión 10.75 - May 2006

EDGECAM Versión 10.5 - March 2006

EDGECAM Versión 10 - October 2005

EDGECAM Versión 9.75 - May 2005

EDGECAM Versión 9.5 - February 2005

EDGECAM Versión 9 - October 2004

EDGECAM Versión 8.75 - May 2004

EDGECAM Versión 8.5 - February 2004

EDGECAM Versión 8 - October 2003

EDGECAM Versión 7.75 - May 2003

EDGECAM Versión 7.5 - January 2003