EDGECAM 2023.1

Se ha realizado una amplia gama de nuevas mejoras en EDGECAM 2023.1 que aumentan la productividad del cliente a través de trayectorias de herramientas más rápidas y procesos de trabajo refinados.

• Soporte de configuraciones de máquinas-herramienta de 6 ejes
• Aumento del rendimiento del ciclo de desbaste Waveform
• Detección automática de colisiones para agujeros rotativos
• Disponibles Offsets en machos en el ciclo de desbaste
• Factor de suavizado en el contorneado de torno con el eje B
• Mejoras en el ciclo de acabado de ranura y en el buscador de características
• Mejora sobre la viruta en el ciclo de desbaste de torno
• Mejoras en el ciclo de achaflanado y acabado de restos
• Posibilidad de desactivación de la comprobación de colisiones en el de ciclo de perfilado de desbaste

Soporte de configuraciones de máquina-herramienta de 6 ejes

Reaccionando a las demandas del mundo de los fabricantes de máquinas herramienta en constante cambio, EDGECAM 2023.1 mejora su soporte para fresadoras de seis ejes al incluir ahora un tercer eje giratorio para configuraciones nutadas (a 45°) y ortogonales. Específicamente, esta versión admite dos ejes rotativos en el cabezal más un eje de mesa giratoria.

Se admite el mecanizado simple 3 + 2, así como el fresado simultáneo complejo de 5 ejes en todas las configuraciones.

Los usuarios descubrirán que los comandos "Seleccionar eje rotativo" y "Mover indexado" se han mejorado para determinar el control específico del eje.

Aumento del rendimiento del ciclo de desbaste Waveform

La reducción del tiempo de cálculo mediante la mejora de la capacidad de procesamiento de EDGECAM ha llevado a un aumento de la productividad al trabajar con el ciclo de desbaste en forma de ondas en EDGECAM 2023.1. Independientemente de si está mecanizando modelos alámbricos o sólidos, las ganancias de productividad pueden ser hasta un 40% más rápidas.

Simplemente regenere la trayectoria de herramienta y EDGECAM 2023.1 hará el trabajo.

Detección automática de colisiones en agujeros rotativos

La capacidad de eliminar automáticamente las colisiones se ha ampliado al taladrar agujeros rotativos. Anteriormente, esto estaba implementado para agujeros planos. Activado a través del comando Actualizar sujeciones, el ciclo de taladro ahora evita colisiones con la sujeción al taladrar agujeros rotativos, y muestra un mensaje en la ventana de Información que indica el número de agujeros que no se han mecanizado.

Esta mejora ahorrará tiempo al preparar las instrucciones CAM, ya que la comprobación manual ahora es innecesaria.

Offsets de machos disponibles en el ciclo de desbaste

EDGECAM 2023.1 introduce nuevos 'Offsets en Machos' en el ciclo de desbaste.

Disponible tanto para las características del modelo sólido como para la geometría alámbrica, la mejora está dirigida específicamente a las 'cajeras anidadas' que contienen machos externos.

Los usuarios ahorrarán tiempo al no tener que crear ciclos adicionales con varios offsets. La aplicación típica sería en cajeras con paredes delgadas donde se debe mantener un offset específico, pero donde otras características pueden tener un offset diferente.

Factor de suavizado de contorneado de torno con eje B

Después de escuchar los comentarios de los clientes, EDGECAM 2023.1 presenta un nuevo modificador para el ciclo de contorneado con el eje B. Los torneros ahora pueden usar el comando "Factor de suavizado" para controlar aún más los movimientos del eje B al perfilar. Anteriormente, el ciclo podía generar grandes movimientos en el eje lineal y fluctuaciones excesivas del eje B (rotativo). Esto podría resultar en un posible desgaste de la máquina herramienta y un peor acabado superficial.

El 'Factor de suavizado' amortiguará los movimientos generando el código NC con una reducción del número de puntos intermedios en la trayectoria de herramienta.

Mejoras en el ciclo de acabado de ranura y en la búsqueda de características

EDGECAM 2023.1 ha mejorado su capacidad de búsqueda de características de torno al crear características a partir de modelos sólidos complejos. Anteriormente, la característica resultante solo se podía crear utilizando una tolerancia más fina, pero esto incurría en un período de tiempo más largo para generar la característica.

Los usuarios ahora descubrirán que en los mismos modelos se crearán instantáneamente características utilizando una tolerancia estándar.

El ciclo de acabado de ranura se ha mejorado para que los usuarios ahora puedan completar una característica de ranura con una herramienta de ranurar de la misma anchura. Anteriormente, esto se habría podido lograr creando numerosas instrucciones CAM que aumentaban el tiempo de preparación.

Mejora sobre la viruta del ciclo de desbaste de torno

Liderada por las frecuentes solicitudes de los clientes, EDGECAM 2023.1 ha ampliado su soporte para la popular función de control de viruta. Los usuarios ahora pueden influir en la forma en que la trayectoria de la herramienta se mueve a la "posición de estacionamiento" congelando un eje. Por ejemplo, en ejes torneados largos es deseable desplazar la herramienta solo en el eje X. Por lo tanto, la herramienta permanece fija en el eje Z, lo que produce un ahorro significativo de tiempo de ciclo.

Mejoras en los ciclos de achaflanado y acabado de restos

Los usuarios ahora descubrirán que EDGECAM 2023.1 soportará con mayor precisión la estrategia 'Optimizado' en el tipo de estrategia. Anteriormente, una combinación de la estrategia de enlaces y de la forma del componente obligaba a la trayectoria de la herramienta a adoptar una estrategia diferente que inevitablemente conducía a un mayor tiempo de ciclo.

Otro ejemplo de solicitud de mejora dirigida por el cliente es el soporte para fresas de bola cuando se utiliza el ciclo de Chaflán. Anteriormente, el ciclo solo ofrecía soporte para brocas de punteado o herramientas cónicas. Los clientes comentan que en ciertos componentes, solo se aceptaría un chaflán generado por una fresa semiesférica.

Desactivación de la comprobación de colisiones en el ciclo de perfilado de desbaste

EDGECAM 2023.1 introduce otra mejora que ahorra tiempo en el entorno de torneado. Los usuarios ahora pueden desactivar la comprobación de colisiones cuando utilicen el ciclo de torno de perfilado de desbaste.

En grandes componentes con portaherramientas complejos, el tiempo de cálculo puede ser demasiado largo debido al algoritmo de verificación de colisiones estricto de EDGECAM. Cuando el usuario cree que la trayectoria de la herramienta ya es segura, la verificación de colisión del porta se puede quitar, lo que mejora el tiempo de cálculo del ciclo.

Soporte continuo para los últimos tipos de archivos CAD

• SolidWorks 2023
• Inventor 2023
• Creo 9.0.2.0
• Y más ...

EDGECAM 2022.1

Se han realizado nuevas mejoras en EDGECAM 2022.1. Las principales incluyen:

• Prevención de Colisiones del Portaherramientas
• Ciclo de Desbarbado de 5 Ejes Avanzados
• Gestor de Tombstone
• Roscado con Fresa
• Mejoras en la Configuración de Máquina
• Carga automática de los atributos de material y sujeciones desde DESIGNER
• Desbaste Waveform – múltiples mejoras
• Torneado Waveform
• Ciclo de Desbaste de Ranura
• Simulación de Máquina

Prevención de Colisiones del Porta

En EDGECAM 2022.1 se ha introducido una nueva función denominada Prevención Dinámica de Colisiones del Porta, que afecta a la mayoría de los ciclos de mecanizado y al entorno de fabricación.

Durante la creación de trayectorias, EDGECAM 2022.1 comprueba las colisiones de la herramienta y su porta con el modelo sólido, el material y las sujeciones. Cuando se detecta una colisión se modifica la trayectoria automáticamente, eliminando las líneas de código problemáticas.

Esta nueva funcionalidad no sólo proporcionará trayectorias seguras a la primera sino que eliminará la necesidad de crear geometría de apoyo extra como pueden ser las superficies de chequeo o los límites alámbricos.

Ciclo de Desbarbado de 5-Ejes Avanzados

EDGECAM 2022.1 añade otra nueva estrategia de mecanizado al ciclo de 5-Ejes Avanzados. La nueva estrategia de Desbarbado detectará automáticamente los bordes y pliegues en un sólido y creará una trayectoria dinámica que elimina todas las rebabas.

Al estar libres de rebabas ahora las piezas, los usuarios pueden asegurarse de que la calidad de sus productos mejorará sin prácticamente suponer una carga de tiempo extra.

Gestor de Tombstone

El módulo de mecanizado multipieza de EDGECAM se ha mejorado aún más para soportar componentes con trayectorias en 5-ejes simultáneos. Es una respuesta a las necesidades de los usuarios ante el constante aumento de las piezas de tipo 5-ejes.

Una mejora más en el tombstone tendrá como resultado un acortamiento de los tiempos de mecanizado pues los usuarios ahora podrán controlar la forma en la que se realiza cada movimiento durante los cambios de herramienta.

Roscado con Fresa

Como la mayoría de los usuarios mecanizan agujeros cónicos o roscados, EDGECAM 2022.1 introduce la posibilidad de determinar el Avance de Entrada en el ciclo de Roscado con Fresa.

Anteriormente, el ciclo utilizaba el avance de trabajo que podría resultar en tiempos de mecanizado inferiores. Pudiendo utilizar un avance más rápido cuando la herramienta penetra aumentando significativamente el rendimiento en la producción.

Mejoras en la Configuración de Máquina

EDGECAM 2022.1 continúa dando soporte a sus usuarios cuando aparecen nuevas configuraciones de máquinas introduciendo dos nuevas mejoras.

Centrándose en máquinas para la industria pesada con configuraciones de Cabezales a 45º, los usuarios ahora descubrirán que el software soportará las trayectorias rotativas. Esto no sólo permite a los usuarios evitar potenciales sobre recorridos en máquina sino que también empoderará a los usuarios con la adopción de la tecnología de contacto constante de la herramienta de EDGECAM – Waveform – en piezas grandes para la industria del petróleo y del gas.

EDGECAM 2022.1 también ha ampliado su soporte para portaherramientas de cabezales angulares dando soporte a las configuraciones de máquina con eje A y eje C.

Establecimiento automático de los atributos de material y sujeciones desde DESIGNER

DESIGNER – la solución CAD para la fabricación de Hexagon, es ideal para crear o modificar modelos sólidos, diseño de plantillas y sujeciones o crear ensamblajes complejos. Fiel a su naturaleza, los usuarios pueden especificar ahora los atributos de mecanizado en un ensamblaje como pieza, material y sujeciones.

EDGECAM 2022.1 ahora reconocerá automáticamente estos atributos de mecanizado, eliminando la necesidad de volver a especificarlo dentro del entorno de CAM.

Desbaste Waveform – múltiples mejoras

EDGECAM 2022.1 cuenta la menos con tres nuevas mejoras en las prestaciones de nuestro vanguardista algoritmo de mecanizado Waveform.

Basado en la información de nuestros clientes y de los socios de herramientas de corte, la siempre popular función de Prevención de Estaquillas se ha mejorado para incluir sus propios ajustes de avance y generar mejores trayectorias al mecanizar secciones de paredes delgadas y canales estrechos.

Una mejora más en el Waveform es la introducción del ‘Punto de Inicio Automático’. Los usuarios ya no necesitan colocar previamente la herramienta para que el ciclo comience en una posición específica – simplemente activan la nueva casilla de marcación.

Torneado Waveform

EDGECAM 2022.1 también ha mejorado el siempre popular Ciclo de Torneado Waveform. Donde se trabaje con materiales duros como el Inconel la mayoría de los clientes elegirán ahora de forma automática el ciclo Waveform.

Usando una tecnología probada y contrastada en el ciclo de Torno, nuestro ciclo de Desbaste de Torno Waveform ahora ofrece la ‘Limpieza de Viruta’. Los usuarios pueden de forma automática retirar la herramienta a una posición segura para retirar el apilamiento de viruta de las zonas de corte. Puede especificarse en número de pasadas o tiempo. De todas formas, esta opción alarga la vida de la herramienta y puede evitar roturas potenciales por el bloqueo de viruta.

Ciclo de Desbaste de Ranura

Los torneros agradecerán conocer que el ciclo de Desbaste de Ranura ahora ofrece la posibilidad de forzar que la herramienta de ranurar realice un corte extra cerca de una cara inclinada o de paredes verticales. Esto significa que el potencial para cantidades de material desiguales es eliminado y asegura unas condiciones de mecanizado más seguras en trayectorias de acabado.

Simulación de Máquina

La función de tolerancia del modelo de la pieza ahora puede encontrarse dentro del Simulador de la Máquina. Los usuarios utilizan de forma natural el Simulador para chequear las trayectorias, dando a esta mejora un amplio atractivo.

La mejora reduce el tiempo requerido para simular una pieza. Esta funcionalidad es especialmente beneficiosa para geometrías grandes y más complejas. Una prueba de referencia realizada en la pieza de un cliente obtuvo una mejora de tiempo del 100%.

EDGECAM 2022.0

Nueva configuración de las máquinas

EDGECAM 2022.0, que responde a las demandas del cambiante sector de fabricantes de máquinas-herramienta, ofrece ahora asistencia para los clientes que trabajan con máquinas-herramienta de seis ejes.

Específicamente, las máquinas-herramienta horizontales con dos ejes programables en el «cabezal» pueden sincronizarse con una mesa giratoria.

El mecanizado simple 3+2 es compatible, y el fresado simultáneo complejo de 5 ejes es compatible en todas las configuraciones.

Los usuarios descubrirán un nuevo comando «Select Rotary Axes» (Seleccionar ejes giratorios) que permite al usuario la activación inteligente del eje con el cual prefiere mecanizar.

Mejoras en el rendimiento

La reducción del tiempo de cálculo al mejorar la capacidad de las prestaciones en los posprocesadores con múltiples núcleos de EDGECAM ha generado un aumento de la productividad al trabajar con el ciclo de desbaste en EDGECAM 2022. Independientemente de si está mecanizando en alámbrico o modelos sólidos, EDGECAM 2022.0 genera trayectorias de herramientas 2-3 veces más rápido que las versiones anteriores.

Licencia de fresado simultáneo de cinco ejes

Los clientes que ya contaban con la licencia de fresado estándar de cinco ejes (EN050-S) descubrirán que el ciclo Avanzado de fresado de cinco ejes (EN050-A) se ha añadido automáticamente a su configuración. Esto afecta a los ciclos de 4 y 5 ejes.

Como su nombre indica, el ciclo Avanzado ofrece una funcionalidad considerablemente mayor y permite a los usuarios más control de la trayectoria de la herramienta.

NCSIMUL Essential

Ahora es posible comprobar la simulación de piezas de fresado de 3 ejes dentro de NCSIMUL Essential, un nuevo componente que se ofrece en EDGECAM 2022.0. Todo el conjunto de mecanizado, incluidos los datos del toolstore, se carga automáticamente en NCSIMUL Essential, donde se comprueban los datos de .CL (Cutting Line) en busca de posibles marcas.

Los usuarios pueden interactuar de forma dinámica con la trayectoria de la herramienta, señalando exactamente qué línea de código se está simulando. Es posible crear múltiples «planos de corte transversal» para comprobar la pieza resultante.

Una vez simulada, la pieza se puede medir con una variedad de estilos diferentes: arco; espesor; distancia entre centros de diámetro, por nombrar solo algunos.

Las dimensiones críticas y el análisis del material restante se pueden generar a través de la herramienta de comparación.

Ciclo de ranurado de desbaste con conocimiento del Stock

Los clientes de torneado ahorrarán un tiempo considerable gracias a la nueva función «Use Current Stock» (Usar stock actual) que se encuentra en el ciclo de ranurado de desbaste de EDGECAM 2022.0.

Anteriormente, el ciclo no podía reconocer formas irregulares de las existencias y, por lo tanto, se veía forzado a crear una trayectoria de la herramienta excesiva.

Ahora que el ciclo es con «Stock Aware» (Conocimiento del stock), los usuarios verán que disminuye el exceso de trayectoria de la herramienta y, por lo tanto, se reduce el tiempo del ciclo. Dependiendo de la pieza, algunas trayectorias de herramientas podrían reducirse hasta en un 50-60 %.

Control de hélice mínima en el ciclo de desbaste

EDGECAM 2022.0 introduce una nueva función que permite a los usuarios tener un mayor control de la trayectoria de la herramienta y reducir el tiempo del ciclo. Específicamente, cuando se utiliza la estrategia de tipo de aproximación de hélice, el usuario puede especificar ahora el valor de hélice mínimo para la trayectoria de la herramienta.

Sin este control, a veces la trayectoria de la herramienta podría invertirse a una estrategia de aproximación de rampa, con la que no solo podría aumentar el tiempo del ciclo, sino que también se podría acortar la vida útil de la herramienta.

Simulación de la máquina TurnMill, eje X en el husillo

EDGECAM 2022.0 ahora es totalmente compatible con la simulación de la configuración de la máquina-herramienta Turn_Mill CYB con eje C en el husillo. El código perfecto siempre ha sido compatible, pero la simulación de la máquina requería una mejora, ya que EDGECAM mostraba anteriormente que la herramienta se movía hacia la pieza de trabajo mientras que, en realidad, la pieza se desplaza hacia la herramienta.

Un sencillo cambio en los parámetros del asistente de códigos garantiza ahora un código perfecto y una simulación realista.

Ciclos de fresado y ranurado del texto - Aproximación a distancia añadido

Tanto el ciclo de ranura como el de fresado de texto ofrecen ahora un mejor control de la trayectoria de la herramienta gracias a la nueva opción «Approach at Clearance» (Aproximación a distancia). Dado que la nueva función se encuentra en todos los demás ciclos de fresado, aumenta la sensación de coherencia de los comandos.

Los usuarios ya no tienen que añadir instrucciones de CAM adicionales para evitar posibles colisiones de la trayectoria de la herramienta, los ciclos garantizarán ahora que la trayectoria de la herramienta se inicialice en una posición segura.

Ciclos de desbaste y perfilado, característica de agujero pasante limitado

Al mecanizar una «Limited Through Hole Feature» (Característica de agujero pasante limitado), EDGECAM 2022.0 le permite ahora cortar por debajo de la profundidad de la característica.

Anteriormente, la trayectoria de la herramienta se detenía con precisión a la profundidad del elemento, lo que en algunos casos provocaba que la trayectoria de la herramienta no pasase por completo a través del elemento.

Ahora los usuarios pueden especificar un valor de profundidad negativo para garantizar que la trayectoria de la herramienta atraviese el elemento por completo, pero el software es lo bastante sofisticado para restringir la profundidad de la trayectoria de la herramienta y evitar cortar accidentalmente el otro lado de la pieza.

Ciclo de desbaste de torno Waveform - Opción de suavizado añadida

El popular ciclo de desbaste de torno Waveform ha experimentado una mejora adicional en EDGECAM 2022.0. Se ha añadido una nueva opción de Suavizado de trayectoria de la herramienta que convierte los segmentos de línea en arcos insertados. Las pruebas han demostrado que el nuevo comando puede producir una reducción del código NC cercana al 75 %. Además, una trayectoria de herramienta más suave puede reducir el desgaste de la máquina-herramienta.

Ciclo de acabado de ranura

Ahora, los clientes de torno descubrirán funciones adicionales cuando usen el comando «Break Corner» (Romper esquina). En cuanto a las primeras y últimas esquinas de un elemento de ranura, antes el ciclo ofrecía la posibilidad de romper las esquinas por separado. EDGECAM 2022.0 ofrece ahora cuatro ajustes: Ninguna, Primera, Última y Ambas. La nueva función ofrece un control más estricto de la trayectoria de la herramienta y evita el marcado cuando una ranura está cerca de un elemento contiguo.

Electroerosión con hilo: nueva estrategia y ampliación de los controles compatibles

Hay un nuevo posprocesador disponible para la máquina AC Uniqua. Teniendo en cuenta el aumento de la popularidad de este controlador de máquinas en particular, EDGECAM 2022.0 ha respondido admitiendo este tipo de controlador.

Además, se han actualizado las tablas tecnológicas de Accutex (AU-700 IA), lo que garantiza que los clientes tengan la salida NC más actualizada.

EDGECAM 2021

Estrategia de Desbaste Waveform

Estrategia de Desbaste Waveform es ahora significativamente más rápida al generar trayectorias de herramienta para componentes sólidos y de alámbricos. Numerosas pruebas de referencia muestran una mejora del 30 por ciento en los tiempos de cálculo, en comparación con la versión anterior.

Corte Negativo en el Ciclo de Perfilado

Cuándo usamos la función Corte Negativo en Ciclo de Perfilado, se han registrado ahorros de entre el 40 y el 60 por ciento, dependiendo del tamaño y la complejidad de la pieza.

Arquitectura de Software

Las mejoras en la arquitectura del software dan un ahorro de tiempo promedio del 70 por ciento en la comprobación de trayectorias de las herramientas con el Simulador de Máquina cuando el software se ejecuta inicialmente.

Funcionalidad Palpado

Una revisión de la funcionalidad del Palpado gira en torno a ocho nuevos ciclos, que ofrecen soporte para programar una variedad de ciclos de Palpado en la máquina. La salida NC de los ciclos se puede configurar para admitir las macros de Palpado m&h existentes de Hexagon, así como muchos otros sistemas de Palpado populares para diferentes controles y lenguajes de Palpado nativos de los controles Siemens y Heidenhain.

Comandos Nuevos y Actualizados

A raíz de las solicitudes específicas de los clientes, se han introducido seis comandos nuevos o actualizados en la operación de Inspección, incluida la capacidad de editar globalmente las entidades existentes y de controlar específicamente el diseño de las características de matriz lineal y rectangular.

Ciclo de Planeado

Una de las estrategias más utilizadas de EDGECAM, el Ciclo de Planeado, ahora ofrece un mejor control de la trayectoria de herramienta, reducciones a los tiempos de ciclo, menos desgaste de la herramienta y puede aumentar potencialmente la longevidad de la herramienta de la máquina.

Opción Cortar Por Región

Además de ahorrar tiempo, la nueva opción “Cortar por región” implementa una trayectoria de herramienta más uniforme, completando cada segmento de un componente antes de pasar a otra región.

Estrategia De Fuera Hacia Dentro

Otro recién llegado – Estrategia De fuera hacia Dentro – promueve la trayectoria de herramienta más inteligente, así como la reducción de los tiempos de ciclo. Anteriormente, cuando se establece en Oposición o Concordancia, el ciclo de Planeado tardaba más a medida que se movía de izquierda a derecha en preparación para el movimiento de alimentación. Pero ahora, el contacto más cercano de la fresa reduce ese tiempo. Y una nueva función de superponer borde garantiza que no haya pasadas de corte desperdiciadas y que no quede material excedente en una cara.

Funcionalidad Dirección Entrada/Salida

La funcionalidad de Entrada/Salida de dirección adicional para tornos proporciona más control durante el movimiento secundario del ciclo de la ranura de acabado. Las características de Ranuras vienen en todas las formas y tamaños, y no siempre son simétricas. EDGECAM 2021 incluye un cuadro de diálogo de movimiento de dirección secundario, lo que significa que a medida que el ciclo completa el lado opuesto de una función de ranura, el usuario ahora puede implementar movimientos únicos de Entrada y Salida.

Herramientas de Torneado en Ángulo

Una mejora adicional relacionada con el torneado incluye más control al trabajar con herramientas de torneado en ángulo. Dos nuevos modificadores, 'Corner' y 'Lock', habilitarán un 'punto de calibre dinámico', donde mantiene la misma posición en relación con la inserción de todas las orientaciones.

Herramientas de Corte de Cola de Milano

Las herramientas de corte de cola de milano, que se introdujeron en la versión anterior de EDGECAM, ahora se pueden utilizar con un ciclo de contorneado tanto en entornos de fresado como de torneado. Las características y las caras del Solido se pueden seleccionar junto con el comando de negativos, para trayectorias de herramienta orientadas hacia atrás y otras trayectorias de herramienta sin colisiones.

Proteger Sólido

En respuesta a las solicitudes de los clientes, la función “Proteger Sólido” que se encuentra en el ciclo de contorneado, se ha mejorado para proporcionar trayectorias de herramienta más seguras al utilizar los comandos Múltiples pasadas y Seleccionar Caras del Solido.

Configuración de Máquinas Herramienta

La versión 2021 incluye dos nuevas características importantes de configuración de máquinas herramienta para aprovechar las mejores prácticas.  "El paso variable y el soporte de múltiples ejes en los bloques de montaje de herramientas se han introducido en la cinemática de torretas lineales para tornos. Usando un simple interruptor en el Asistente de Código para estipular la posición exacta de numerosas estaciones de herramientas en una torreta, mientras se muestra claramente esto en el Simulador de Máquina.

'Multi-Task Machine Tools' ahora puede admitir herramientas de corte montadas dentro de los accesorios de cabezal angular. Este tipo de configuración de herramientas se ha utilizado en el entorno de fresado de EDGECAM durante varios años, por lo que los usuarios de MTMT se están beneficiando de una característica que ha sido probada a fondo.

Corte por Hilo

El Corte por Hilo incluye una nueva estrategia para el comando Configuración de Hilo y soporte extendido del controlador. La estrategia 'create pocket rough tag and finish files’ es compatible con las mejores prácticas de la industria y permite a los usuarios crear cuatro archivos NC independientes, para Cajeras, Desbaste, creación de remanentes y Acabado. Se han añadido tablas de tecnología para Charmilles y ONA AV, junto con un soporte mejorado para una amplia gama de controladores de Mitsubishi.

EDGECAM 2020.1

La asociatividad de trayectoria de herramienta en el ciclo de fresado facial, la ampliación de la trayectoria de herramienta de encaje paralelo y el subcorte aditivo mejorado, se incluyen en unas 30 actualizaciones de la última versión de EDGECAM.

Junto con el nuevo EDGECAM 2020.1, el CAD opcional para EDGECAM CAM El módulo Designer ha reemplazado a Part Modeler. Desde el diseño del modelo hasta la reparación y modificación de piezas, EDGECAM Designer se dice que es la solución definitiva para llevar la geometría a fabricación.

EDGECAM | Designer

Se han realizado más de 50 mejoras en EDGECAM Designer – los tres principales son:

• La capacidad de adjuntar información de acabado y tolerancia a modelos y caras con el nuevo comando Atributos de superficie. EDGECAM lee esta información y la aplica a las características, por lo que se puede utilizar en las decisiones de estrategia, o para establecer velocidades y velocidades de avance;
• El nuevo y potente comando Editar contorno para modificar el recorte de caras directamente en una hoja o cuerpo sólido, sin tener que extraer superficies o aristas;
• Un nuevo aspecto fresco para el comando superficie restringida automáticamente para crear rápidamente superficies complejas

Ciclo Aditivo

EDGECAM 2020.1 mejora la función 'Undercut' del ciclo de encaje aditivo, al permitir al usuario establecer un ángulo de voladizo máximo. Esto es necesario porque diferentes materiales y procesos requieren una acumulación de material negativo diferente, dependiendo de la forma de destino. Si el ángulo de corte inferior es demasiado grande, se puede compensar utilizando el ángulo de voladizo máximo, sobrerrogando eficazmente el ángulo en la pieza.

Además, se han incluido otras opciones de "control de límites", que imitan la misma funcionalidad de otros ciclos de fresado, lo que permite un mayor control de desplazamiento del material.

Ciclo de chaflán

La nueva versión mejora significativamente el ciclo de chaflán, a través de cinco nuevas opciones de funcionalidad, que son similares a las que ya se encuentran en el ciclo de generación de perfiles. Se logra un mayor control de trayectoria de herramienta con los nuevos modificadores Incremento de corte y Desplazamiento Z. Anteriormente, si hubiera condiciones de corte pesadas, habría que crear varios ciclos de chaflán. Ahora, los usuarios simplemente establecen un valor de incremento de corte, que no solo da como resultado varias pasadas de trayectoria de herramienta, sino que también aumenta la vida útil de la herramienta.

Se han añadido seis "estrategias de esquina", lo que permite a los programadores elegir el tipo de condición de esquina externa que produce el ciclo. Esto es especialmente útil cuando se requiere un radio de esquinas más suave.

La introducción de modificadores 'Optimizar trayectoria y ancho del paso de encaje' reduce el tiempo de ciclo al determinar el orden en el que se implementa el ciclo.

Mejoras en el ciclo de copiado y las mejoras en el stock

La asociatividad de trayectoria de herramienta es un factor vital a la hora de programar componentes de producción, ya que las modificaciones CAD pueden tardar mucho tiempo, dice John Buehler. EDGECAM 2020.1 elimina estos retrasos haciendo que el ciclo de fresado facial sea sensible al modelo de stock. Cuando se modifica el modelo sólido de material o componente, la trayectoria de herramienta ajusta automáticamente la altura X-Y y Z de la trayectoria de herramienta.

En segundo lugar, el modificador ahora ayuda a aumentar la vida útil de la herramienta con un tipo de cable 'Horizontal', que 'rueda' la fresa en la cara inicial del material, reduciendo las fuerzas de corte.

Ciclo de ranurado de acabado – Asociatividad de stock

Mientras que el 'Pre-Finish Plunge' en versiones anteriores del software reducía los tiempos de ciclo, esto aumentaba el potencial de colisiones, donde el stock era más grande que la función de ranura. La nueva versión resuelve ese problema introduciendo una función 'Usar stock actual', asegurando que el ciclo siempre comience por encima del stock actual.

Encaje paralelo – Extensiones

La trayectoria de herramienta en el ciclo de encaje paralelo ahora se puede ampliar. La función es similar a la del ciclo de generación de perfiles, que se ha traído a continuación a las solicitudes de los usuarios. Las extensiones siguen la dirección del corte, y se aplican en la dirección primaria, 'estirando' la trayectoria de herramienta, lo que garantiza una mejor textura de la superficie, y permite que el ciclo se atienda para el stock de gran tamaño.

Desbaste de Torno – Mejora de tiempo y corte

Una mejora del comando de control 'Swarf' existente significa que se puede establecer un período de tiempo específico, en minutos, para que la plaquita de torneado esté en contacto con el material. John Buehler dice que esto será particularmente útil al mecanizar material duro cuando hay un requisito para controlar la tasa de desgaste en la plaquita.

EDGECAM 2020.0

Una serie de características nuevas y mejoradas en EDGECAM 2020.0 proporcionan un incremento de la productividad tanto para los usuarios de fresa como de torno.

Estrategia de Control de ‘Inclinación’ en 5-Ejes y Fresas de Barril

La introducción de una estrategia de control de ‘Inclinación’ específica en 5-Ejes, combinada con una ‘Fresa de Barril,’ viene a ser la mejora más significativa en la última versión de EDGECAM, según la división de Hexagon Manufacturing Intelligence’s Production Software.

Las Fresas de Barril están reconocidas como una de las herramientas más rápidas en el mecanizado en 5-ejes, y ahora están totalmente soportadas en el Almacén de Herramientas de EDGECAM.

Ciclo de 5-Ejes Avanzado

El ciclo de 5-ejes Avanzado ofrece también más comprobación de marcas en el comando de Acabado Lateral (Swarf), junto con un control extra de “enlaces” en todas las estrategias.

Generación Rápida de Trayectorias

Con la necesidad de generar trayectorias rápidas para reducir los costes de producción, EDGECAM 2020.0 ofrece una mejora significativa en las prestaciones ya sea al desbastar o perfilar un modelo sólido. Esencialmente, el motor de mecanizado sólo computará los datos restringidos a los límites, ignorando el resto del modelo. Esto reduce de forma significativa el tamaño de la caché, a la vez que se generan trayectorias de forma más rápida.

Estrategia de Agujero Profundo

Introducida anteriormente en el ciclo de Agujero en la versión 2018 R1, la estrategia de ‘Agujero Profundo” se ha mejorado, justificando la creación de su propio ciclo individual. Se han mejorado los modificadores originales, y se han añadido más pestañas de control al ciclo, ofreciendo un mayor control sobre la trayectoria.

Ciclo de Perfilado de Rosca | Torno

El entorno de torno ofrece un nuevo ciclo de mecanizado – Perfilado de Rosca. Como respuesta a la alta frecuencia de peticiones de mejora por parte de los clientes en esta área, EDGECAM 2020.0 permite a los usuarios mecanizar sin esfuerzo roscas de formas complejas como VAM y Acme. El ciclo proporciona tanto estrategias de desbaste como de acabado, permitiendo a los usuarios especificar sus propias formas de roscado.

Control de Prevención de Estaquilla

La estrategia, siempre popular, del Waveform Machining se ha mejorado con el control de ‘Prevención de Estaquilla’. Bajo ciertas condiciones, una trayectoria puede generar una pequeña isla de material (Estaquilla), que, según se hace más pequeña puede provocar estrés en el mecanizado, y potencialmente romper la herramienta. Hemos introducido la opción ‘Prevención de Estaquillas’ que altera el patrón de la trayectoria, mecanizando a través de la isla de material, eliminando la posibilidad de estrés del mecanizado, permitiendo mantener a los usuarios los avances y velocidades óptimas.

Comando Caña

Soportando el creciente número de máquinas que poseen un eje ‘Auxiliar Z’ (Caña), EDGECAM 2020.0 introduce una mejora en el Asistente de Código NC, dejando a los usuarios añadir un cabezal de trabajo secundario. Este soporta máquinas multi-tarea, junto con una combinación de Fresadoras Mesa/Cabezal. Junto con eso, un nuevo comando de 'Caña' (menú Mover), ofrece un mayor control al comandar el segundo eje de trabajo.

Valores de Ángulo de Rotura y Distancia de Separación | Ciclos de Acabado

Al utilizar el ciclo de Acabado de Ranura, los usuarios ahora pueden controlar el ángulo del ‘Borde de Rotura’. En las versiones anteriores de EDGECAM, el ángulo de rotura estaba establecido en 45-grados.

En el ciclo de Acabado de Torno ahora se puede definir un valor de ‘distancia de separación cuando se utiliza la opción de control de ‘Corte hacia Arriba’.

Offset XY | Ciclo de Agujero

Se puede establecer un Offset XY al utilizar la estrategia ‘Helicoidal’ del Ciclo Agujero, permitiendo a los usuarios controlar tanto el acabado superficial como el desgaste de herramienta. También lleva a una reducción de los tiempos de preparación en CAD, a la vez que se garantiza que el ciclo es asociativo con el modelo sólido.

Nuevos Tipos de Herramienta

Se han añadido dos nuevos tipos de herramientas – Cola de Milano, y de Doble Ángulo – al Almacén de Herramientas. Esto elimina la necesidad de crear gráficos personalizados para ellas, ahorrando tiempo y costes de programación. Y las herramientas funcionan de forma automática con el Ciclo de Ranura.

Turning y Mill-Turn | EDGECAM Inspect

Los desarrolladores han respondido a numerosas peticiones de los clientes expandiendo la capacidad de los componentes de Inspect tanto en los entornos de Turning como de Mill-Turn.

Interfaz | EDGECAM Inspect

La interfaz general se ha actualizado para adoptar las barras de herramientas en Cinta del work-flow, mejorando la interactividad. El menú de ‘Opciones de Palpado’ se ha dividido en dos diálogos separados, con lo que los usuarios pueden concentrarse en las preferencias Output e Inspect de forma individual.

Distancia de Retroceso Seguro | EDGECAM Inspect

Los controles de la distancia de retroceso seguro se han añadido a los ciclos de inspección, para que los usuarios declaren múltiples posiciones mientras controlan el movimiento de la sonda. El comando ‘Indexar’ ahora cuenta con la capacidad para ampliar la manipulación posicional, donde se puede especificar un ángulo alternativo para ver los componentes en la máquina.

Ángulo respecto a una Línea | EDGECAM Inspect

La nueva característica ‘Ángulo respecto a una Línea’ combina tres comandos anteriores en una función, permitiendo especificar la Dirección del Ángulo en el Informe de Datos.

Características Construidas | EDGECAM Inspect

Las Características construidas se han actualizado, de forma que ahora se puede especificar la ‘Rectitud’ mientras se edita la característica ‘Línea Construida’. Y ahora tanto las características Circular como Arco se pueden convertir y volver a especificarse cuando se editan.

EDGECAM | Designer

Se han realizado alrededor de 50 mejoras al módulo opcional EDGECAM | Designer, que cubre el hueco entre el CAD y el CAM, centrándose en las necesidades específicas de los programadores de mecanizado.

EDGECAM 2019 R1

New Additive Machining module

Supporting the Direct Energy Deposition method, EDGECAM now offers a dedicated manufacturing cycle which accurately guides a laser, as it deposits material to form a shape. After that, the shape is machined using EDGECAM’s milling cycles to create the final component.   

As EDGECAM 2019 R1 now offers full ToolStore support for Additive Manufacturing, shapes can be built using almost any milling cycle…including advanced functions such as rotary and 5-axis simultaneous machining.

Performance Improvements 

Mindful of the need to generate quick toolpaths to reduce production costs, EDGECAM 2019 R1 introduced three performance boosting enhancements to its machining engine, benefiting both turning and milling operations.

Regeneration time has been reduced by around 20 per cent when editing the Move Angular/Index commands.

Responding to customer feedback, the Waveform machining algorithm has been enhanced to reduce processing time. Previously, performance bottlenecks were detected when small stepovers were used, or on components with narrow channels and heavily curved regions. Manufacturers will now notice average time savings ranging between 15 and 60 per cent, depending on the complexity of the component and its cycle parameters.

New Parting Off Cycle

A new Parting Off cycle is available for turning customers, satisfying a high demand for a single cycle to not only perform the parting off toolpath, but also to deburr the back edge during the operation. Like all other turning cycles, Parting Off offers extended help through dialog pictures, and is sensitive to the current stock position.

Finish Turning Cycle Support For CoroTurn® Prime Inserts

For turning customers, a new Up-Cutting function has been added to the Finish turning cycle. This enables high productivity finishing to be achieved in conjunction with Sandvik Coromant’s CoroTurn® Prime tools and inserts.

Located alongside the Down-Cut modifier, Up-Cutting reverses the direction of the toolpath, to utilise the Prime insert geometry. Also, the cycle feedrate can be expressed using the ‘Chip Thickness’ modifier, as well as in the traditional format of feed per revolution.  

Multiple User Experience Turning Enhancements

Found in the Rough Turn cycle, the Stock Runout function has been enhanced to give greater toolpath control when exiting the cut. The inclusion of Runout Angle and Runout Length means toolpaths can be trimmed to user-specific demands.

The Thread Turning and Finish Groove cycles now benefit from functionality found in other turning commands.

Safe Distance modifier has been added to the Thread Turning cycles, giving more accurate control at the start position of a threading toolpath.

Finish Groove toolpaths can be more tightly controlled with new Start and End Extension modifiers.

The Spindle Set-up function for multi-spindle lathes now includes Main and Sub spindle C Angle positions, further guaranteeing no collisions during the parts transfer command.

Numerous EDGECAM Inspect Enhancements  

EDGECAM 2019 R1 introduces 13 new enhancements to EDGECAM Inspect.

The mathematical brain behind the product is being switched to use the PCDMIS fit libraries supplied by Hexagon. All Geometry Fit calculations, such as measurement deviations and GD&T values, now use a higher level of certified and approved algorithms.

More customisation has been introduced. In the past, users had to accept the standard Measurement Report, but now they can develop their own software plugins to personalise it…along with developing their own probing Canned Cycles, usually in Renishaw or M&H format.

Probing features can be managed more easily, as all commands are automatically created on separate layers. Also, where either the solid model geometry is incorrect, or the model isn’t available, the new manual feature means it’s still possible to inspect a region.

Through user feedback, specific Probing features now work with rotary solid faces, and the feedback can also include evaluation of Axis Deflection.

The final enhancement to this area provides two new output variations in the Work Offset function: Type, and Axes. These give greater control and a more detailed inspection routine, while communicating to the machine tool via the NC Gateway.

Hole Cycle Extra Collision Detection

The Hole Cycle now has additional collision checking. While stringent detection has been in place for a number of releases – such as a toolpath being re-directed to avoid a clamp – EDGECAM 2019 R1 now checks if a hole is obstructed by any part of a fixture. Where such a collision exists, the system removes the drill position and alerts the user.

Chamfering Cycle Gouge Checking

Gouge Check Gap has been added to the Chamfering Cycle to give even stricter control over the toolpath. Specifically, neighbouring features which could potentially come into contact with the flute of the taper tool, can now be excluded.

Extended CAD Format

EDGECAM 2019 R1 supports the latest version of all CAD files. Focusing on a few formats, users will notice, for instance, support for SpaceClaim 19 (ACIS V28), Parasolid version 30.1.247, Inventor 2019, and Creo 5.0. All other CAD formats will be catered for when a newer version becomes available.

Regardless of which licence a user has, they’ll be able to load all EDGECAM | Designer files – *.v_t and *.vdf extensions. EDGECAM | Designer is Hexagon’s latest CAD package, featuring direct modelling technology.

EDGECAM 2018 R2

The 2018 R2 Release contains 54 items of new or enhanced functionality which improve productivity for manufacturers using a range of cutting technologies and machining strategies.

Pre-Drill Approach Roughing Cycle

The way the ‘Pre-Drill’ approach strategy is handled, has been significantly improved within the Roughing cycle. Rather than manually create drill hole positions, which is sometimes time consuming, EDGECAM 2018 R2 automatically creates the hole position and keeps the drilling toolpath associative to the Roughing cycle.

Simply by activating the command, users can deploy the multi-level and depth functions within a hole cycle, to automatically locate the best entry position for the drill cycle.

Extended Lead Parameters Rough Turn Cycle

The Rough Turn cycle includes several new lead parameters allowing the user to roll in and out of each cut with a tangential arc. A bi-directional toolpath can be created, allowing the cycle to be used in conjunction with Sandvik’s CoroTurn® Prime turning inserts. Significant time savings and reduced tool wear can be achieved when adopting these methods.

Also, the cycle’s collision detection capability has been extended by automatically removing any potential crashes between the tool and the tailstock.

EDGECAM Inspection

EDGECAM Inspection module’s evolution continues with 14 enhancements, including full postprocessor support from with the Code Wizard.

Major items include the introduction of NC Gateway, which communicates with the machine tool, plus ‘Best Fit’ calculation, which allows alignment of the workpiece. As well as the new ‘Inspect Rectangle’ feature, both the ‘Options’ and ‘Inspect Toolpath’ dialogs include new features. Users may now influence both the Work Datum and the Tool Offset, and view the status from within the NC output and the Inspection Report.

Profiling Cycle performance and functionality improvements

Through improvements in the toolpath algorithm, EDGECAM 2018 R2 provides a significant performance improvement with the ‘Pick Solid Faces’ function. Time savings of over 50 per cent can be achieved thanks to the manner in which the cycle gathers data for toolpath calculation.

Users will also gain further benefits when using the Multi-Pass function as the strategy is now supported with helical capability.

EDGECAM | Designer

EDGECAM | Designer’s 2D Drawing Module creates views and sections of the 3D model in the EDGECAM | Designer file. Features include dynamic view creation, shaded and wireframe views, fixed and variable sections, detailed views, and outbreaks. The 2D drawing and its associative dimensions can be updated when changes are made to the 3D model.

The many sketching and modelling enhancements throughout EDGECAM | Designer include the Active Sketch Plane, which allows wireframe to be created directly onto solid and surface models, without the need for workplanes.

In addition, it is now possible to create the Projected Area of solid and surface models, and new analysis functionality calculates aspects such as area, volume, perimeter, and centre of gravity.

Feature Creation from Wireframe

EDGECAM 2018 R2 now unlocks the ability to deploy workflow strategies where ordinarily a feature couldn’t be created, by converting line and arc data into a solid Feature. Once machined the new feature can be edited and the toolpath will remain associative.

Thread Mill enhancements

Found in both the milling and turning environments, the Thread Mill cycle has been enhanced to allow closer toolpath control and greater flexibility. Five new parameters allow users to deploy ‘peck’ and ‘multi-pass’ toolpaths. This will especially help when machining hard materials or when a better surface finish is required.

Further new options found in the Lead tab, give additional control with toolpath ordering.

3D Milling Cycles available In Rotary Mode

3D milling cycles in the Mill/Turn environment have now become available whilst in working Rotary mode. Previously, these cycles were restricted to Planar mode. This enhancement offers greater flexibility in not only unlocking the seven milling cycles which were normally unavailable, but allows users to overcome machine tool limit issues”.

Machine Simulator multiple enhancements

When being forced to use the same tool number but for different tools, programmers in the turning environment can now use the ‘Replace Active Tool’ function, so the simulator will only display a single tool in the turret during playback. And users can now increase playback performance by using the new ‘simplify solid mill cutters’ command. When using complicated solid model cutters, the function will simplify the profile by converting it into a silhouette.

Multiple User Experience enhancements

A good example are the three enhancements found in the ‘Preferences’ section of EDGECAM 2018 R2. Users now have the choice to activate a toolkit by simply using the new ‘Automatically Create Toolkit’ check-box. They can also use the new ‘Job/Toolkit Update’ preferences settings when generating NC output. And the new ‘Technology warning’ check-box helps avoid mis-representing tools feed and speed settings.

Manufacturers working with turning tools can now pre-state the ‘CSS’ condition from the tool store. This avoids individually setting the status every time the tool is chosen.

In the case of Face Grooving tools, programmers can now add further details to the description of the tool by adding ‘Maximum/Minimum Diameter,’ which is particularly useful for Strategy Manager authors. Still with turning, EDGECAM 2018 R2 allows any tool type to be deployed when executing the Thread Turning cycle.

EDGECAM Wire EDM

EDGECAM 2018 R2 introduces 28 new technology databases to the Wire EDM module, including the popular Agie, Fanuc, Makino and Mitsubishi controllers.

During the machine simulation stage, the ‘start hole’ (entry position for the wire) is created automatically – alleviating the need to manually create the hole in the stock.”

EDGECAM 2018 R1

Entre las principales mejoras en la versión 2018 R1 en EDGECAM, de Hexagon, se incluye el ahorro de tiempo en actualizaciones de los ciclos de desbaste en fresa, torno y MTM y prevenir la regeneración CAM innecesaria.

Regeneración CAM

Cuando un usuario edita un comando existente, EDGECAM 2018 R1 no regenerará automáticamente las instrucciones restantes. Al editar un comando de herramienta, ahora no habrá una regeneración si la alteración no afecta a los ciclos correspondientes en aspectos como refrigerante o alta-velocidad.

Mejoras en el Ciclo de Desbaste

Dos nuevos elementos de funcionalidad en el Ciclo de Desbaste proporcionan ahorros de tiempo en los entornos de fresa, torno y MTM.

La detección de socavado en el Material en Bruto mejora el ya potente comando de detección del material analizando áreas del material no detectadas previamente. Esta opción ayuda a evitar el corte ‘en el aire’, reduciendo los tiempos de mecanizado – en algunos casos hasta la mitad.

La estrategia de Desbaste Waveform ahora ofrece a los usuarios la posibilidad de determinar el tamaño del radio al usar la opción de aproximación helicoidal, simplemente introduciendo los valores máximo y mínimo, que ayudará a la herramienta a penetrar en el componente.

Se ha añadido la detección automática de colisiones al ciclo de Desbaste de Torno. En versiones anteriores del software, era necesario aplicar manualmente extensiones a los perfiles para evitar colisiones.

Gun Drilling

EDGECAM 2018 R1 proporciona soporte para el Taladrado de Agujeros Profundos – también conocido como Gun Drilling. La nueva estrategia permite al usuario controlar las condiciones de entrada, salida e intermedias del taladro. Esto es particularmente importante donde se utilizan herramientas especializadas para este tipo de taladros, y el proceso requiere de un código NC absolutamente preciso.

Nuevas Funcionalidades del Ciclo de Perfilado

El ciclo de Perfilado usado tanto en el entorno de fresa como de torno, ahora cuenta con dos nuevas funcionalidades. Se ha añadido el campo de Pasadas de Repaso en la pestaña Multipasadas, pudiendo quitar la flexión de la herramienta cuando sea preciso, añadiendo pasadas extra neutrales, conocidas como Pasadas de Repaso. Generalmente se usarán al mecanizar materiales duros… repitiendo la pasada del perfil puede obtener una mejor precisión y acabado superficial.

El nuevo comando de Ajustar Avance en Arcos mejora el cálculo de los tiempos de ciclo. En versiones anteriores de EDGECAM, el postprocesador ajustaba los avances en las interpolaciones circulares, generando un código NC correcto, pero no en cuanto a cálculo del tiempo.

Soporte de Archivos JT Open

Se ha incorporado el soporte para los archivos JT Open. Es un formato de modelo 3D ligero desarrollado por Siemens PLM Software. Como se espera que este formato de archivo sea cada vez más popular, más y más usuarios de EDGECAM se benficiarán al estar soportado por la licencia Solid Machinist for Parasolid. También hay soporte para los archivos AutoCad 2018 DWG/DXF.

Edición Manual de la Función de Fresa

Una función de Edición Manual de Fresa proporciona la edición de una característica de fresa creada manualmente, en lugar de tener que volver a crearla por entero cuando se precisen bordes extra. Con ello se esperan obtener considerables ahorros de tiempo a los usuarios del Solid Machinist.

Módulo de Inspección

El módulo de Inspección de EDGECAM se ha mejorado significativamente, aportanro muchas características nuevas al software. Se ha realizado un progreso considerable con el desarrollo del postprocesador y la salida NC, con nuevas opciones del Asistente de Código NC. Se incluye el soporte para las macros de Fanuc.

Los usuarios ahora tienen un control completo al editar una característica de Inspección, incluyendo una técnica de calibración. También pueden determinar  las características de la feature y propiedades.

La función Mover Punto en el módulo de inspección tiene dos nuevas opciones: ‘Cinco Ejes,’ y ‘Fijo en Superficie,’ ofreciendo la posibilidad de alinear un punto de medida a lo largo de un eje fijo, o una cara del sólido. Y el comando de Característica Plano se ha mejorado permitiendo a los usuarios elegir para evaluar la ‘planitud’ con más de cuatro palpados de la sonda.

Actualización de los Diálogos de los Ciclos

EDGECAM 2018 R1 continua la evolución de actualizar los diálogos de los ciclos con imágens y ayuda contextual sensitiva, actualizando los ciclos de Contorneado Eje B, y 3 a 5 Ejes. De esta forma no sólo se ayuda a los usuarios experimentados a interpretar fácilmente un comando no usado con frecuencia, sino que también ayuda alos usuarios menos habituados a entender de forma rápida su funcionamiento.

Otra nueva característica que proporciona ahorros de tiempo es la función Pasar Límites a Ciclos, en la ventana de Propiedades de la Característica. Se genera una trayectoria mejorada cuando el usuario engancha el MBruto Actual, y pica en una característica sólida. En lugar de usar los límites del material, que en ocasiones puede llevar a realizar pasadas no deseadas, la trayectoria ahora se recorta al límite natural de la característica…particularmente útil al crear trayectorias automáticas en el Strategy Manager.

Mejoras en la Experiencia del Usuario

La versión 2018 R1 incluye varias mejoras en la ‘experiencia del usuario’, siendo una de ellas la mejora en la visibilidad y consistencia del marcador del origen, Datum WORKPLANe. El nuevo origen es más prominente. AY cambiará la apariencia para indicar su uso – predeterminado, colocación, u origen en máquina. Es particularmente útil al trabajar con múltiples componentes, en cubos (tombstones) y en el mecanizado multi-cara.

Ciclo de Contorneado con Eje B

Finalmente, se ha añadido funcional adicional al Ciclo de Contorneado del Eje B, que se introdujo en la versión 2017 R2. El Incremento Angular Máximo mejorará el acabado superficial mejorando la salida the NC, al mecanizar perfiles de torno complejos.